
威海力建液壓(ya)設備廠
經營模(mo)式(shi):生產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業(ye)園
主營(ying):液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
其次是裝配時有異物進入及密封材料(liao)質量不好。其后果則是動作(zuo)緩慢(man)、無力,嚴重時還會(hui)造成活塞及缸筒(tong)的(de)損(sun)壞,出現“拉缸”現象(xiang)。處理(li)方法是調整(zheng)速度控制閥,對照安裝說明應(ying)做必要的(de)操作(zuo)和改進。
(2)液壓(ya)回路泄(xie)漏(lou)(lou)。包括閥及液壓(ya)管路的(de)泄(xie)漏(lou)(lou)。檢(jian)修方法(fa)是通過(guo)操縱換向閥檢(jian)查并消除液壓(ya)連接(jie)管路的(de)泄(xie)漏(lou)(lou)。
(3)液壓油(you)經溢(yi)流閥(fa)旁通回油(you)箱。





現象(一):唇口破損(sun)
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭(tou)靠經唇口側加開泄壓孔或者改用組合類雙(shuang)作(zuo)用密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統內有(you)殘留空(kong)氣在(zai)運行時,空(kong)氣在(zai)密封(feng)(feng)處聚集壓縮升溫產生密封(feng)(feng)焦燒(shao)碳化
防止措施:
1.在油缸起動之前,盡量排盡油缸內空氣
2.油(you)缸起動時,不(bu)要立即開到高速
3.當用U形圈(quan)時在其谷部加入潤滑(hua)脂,以防空(kong)氣積(ji)累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與(yu)橡膠材料不相適應(ying)
3.介質變質
4.密封受潮(chao)或者在空氣中暴露(lu)時(shi)間過長超(chao)過庫存期限導致材(cai)料老化
防止措施:
1.降(jiang)低溫度(du),或者更(geng)換(huan)耐(nai)高溫密封件材料
2.更(geng)改介(jie)質或更(geng)改耐介(jie)質的密封(feng)件材(cai)料
3.換新介質
4.不(bu)要將密封件長(chang)時間暴露在(zai)大(da)氣(qi)中,嚴格按照密封庫存要求對密封進行保(bao)存
現象(一):串漏
原因:
1.壓力(li)迅速(su)上升或(huo)者缸壁膨脹,油液進(jin)入間隙,壓力(li)形成(cheng)對密封的下行作用(yong),串漏形成(cheng)
2.密封環(huan)未設計泄(xie)壓(ya)槽(cao)
防止措施:
1.密封環設(she)計留有泄(xie)壓槽(cao),油液通過泄(xie)壓槽(cao),填充(chong)溝(gou)槽(cao)從而壓縮O形圈,產生密封
原因:
1.運動速(su)度太(tai)快(kuai)
2.有偏心(xin)運動(dong)
3.滑動面粗(cu)糙度不(bu)均勻
4.安裝(zhuang)時(shi)扭轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形(xing)密封(feng)
2.消除(chu)偏(pian)心運動(dong)
3.修改(gai)滑動(dong)面(mian)粗(cu)糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設(she)計不合(he)理導致壓(ya)縮率(lv)太(tai)大:沒(mei)有考慮到(dao)材料(liao)由(you)于熱量及化(hua)學介質(zhi)引起(qi)的變形,或由(you)于壓(ya)力(li)過大引起(qi)
防止措施:
1.溝槽的(de)設計(ji)應(ying)考慮到材料由于溫度及化學介(jie)質引起的(de)變形(xing)